时值盛夏，项目建设热潮不减。山东恒坤化工二期施工现场机器轰鸣、塔吊有序作业，各工序同步交叉施工，现场施工氛围如火如荼。各参建单位紧抓夏季施工窗口期，细化节点、倒排工期，实行24小时轮班攻坚，严把施工质量与安全关口，全速推进土建、设备安装及管线配套工程，力争年内实现投料试车。
恒坤化工二期项目是山东能源集团深耕上海庙矿区、推进煤炭就地转化、延伸煤化工产业链的重点战略工程，总投资30.46亿元，对完善区域煤基循环经济布局、推动资源优势向产业优势转化具有重要意义。截至目前，项目累计完成投资22亿元，整体建设稳步推进，焦化装置施工进度超九成，LNG装置土建、设备安装、罐体施工多点突破，储罐、压缩机等长周期关键设备全部完成订货排产，项目整体进度可控、节点有序。
聚焦焦化系统投产目标，项目两座焦炉主体工程已全面竣工。当前，备煤、筛焦、化产、干熄焦及公辅配套系统同步开展尾工消缺、管道试压、单机试车，厂区道路、电气照明、通廊防水等配套工程加速收尾。根据攻坚计划，项目将于9月启动4#焦炉烘炉、11月完成3#焦炉烘炉，同步完成整套焦化系统调试，确保按期达标投运。
与此同时，配套LNG装置建设跑出“加速度”。项目配电室、循环水泵房主体结构顺利封顶，LNG储罐、气柜罐体焊接稳步推进，压缩、合成装置施工高效开展。项目团队细化全周期施工清单，压实各环节责任，明确7月主管廊贯通、9月储罐完工及变电所送电、12月完成单机调试、年底实现投料试车关键节点，以精准管控保障项目按期收官。
提速攻坚不松质量标尺，昼夜奋战坚守安全红线。项目统筹安全、质量、工期三大核心维度，搭建多方联动管控体系，层层压实全员安全生产责任，对深基坑、大型设备吊装等危大工程实行全流程闭环管控；从严落实原材料三方联合验收、工序全过程溯源机制，以精细化标准筑牢工程质量根基。同时灵活推行错峰施工、两班轮作模式，充分抢抓夏季施工黄金窗口期，争分夺秒推进各分项工程，全力保障项目按期达成试车节点。
项目全面投产后，恒坤化工将形成年产260万吨焦炭、18万吨LNG的生产能力，年可就地消纳矿区自产煤炭300万吨，实现煤炭资源清洁高效、就地增值转化，进一步补链强链延链，夯实绿色智能煤化工发展根基。
下一步，恒坤化工将锚定年底投料试车核心目标，保持大干攻坚势头，紧盯各阶段关键节点，细化现场全流程管控，全速推进剩余工程施工与系统调试工作，全力以赴保障二期项目按期顺利投产，以高标准循环煤化工标杆工程，助力企业及区域能源产业高质量绿色发展。
据了解，该项目坐落于鄂托克前旗上海庙精细化工园，分两期规划建设，概算总投资50.3亿元。目前推进建设的首期130万吨焦化工程，已累计完成投资22.34亿元，焦化系统整体建设进度超90%，已具备烘炉试产条件。配套LNG项目正在加紧建设，预计2026年12月建成并投入试生产。
据项目负责人介绍，该项目是内蒙古能源实现煤炭就地转化、打造循环产业链的重要项目。项目全部建成后，将与一期现有项目形成联动产能，整体达成年产390万吨焦炭、20万吨LNG、20万吨化产品的生产规模，年可就地消化上海庙矿区自产煤480万吨。相较于一期项目，该项目在生产智能化、环保清洁化水平上实现全方位提质升级，有效提升煤炭资源综合利用效率，助力区域能源产业绿色低碳、高效集约发展。
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