氯碱产业是工业节能降碳、绿色转型的重点领域。面对“降碳”这个必答题,新疆天业天辰化工有限公司在深耕氯碱主业的同时,从产业结构、用能结构、生产方式、科技创新四个方向同步发力,走好绿色低碳发展之路。
产业结构向资源循环要效益。天辰化工将碳排放监测计划纳入行动纲领,围绕电石法聚氯乙烯工艺难点持续攻关,推动产业链从单一生产向“资源—产品—废弃物—再生资源”闭环延伸,通过资源循环把“排放端”变成“资源端”。在高盐废水处理环节,公司创新采用高碱度废水中和高硬度废水的工艺,替代外购碳酸钠药剂,实现“以废治废”,每日减少4吨药剂消耗,年节约成本220万元。
用能结构向电动替代要减排。天辰化工下属机械厂分批引入18台纯电动叉车、2台电动装载机,置换高排放柴油设备,有效削减氮氧化物和颗粒物排放,使综合运维成本下降约12%。同时,公司配备带收尘净化系统的数控激光切割机,使烟尘(粉尘)捕集效率升至98%以上。物流和加工环节的“油改电”,成为企业最易落地、见效最快的减碳切口。
生产方式向精细管理要能效。天辰化工在电机、循环水、风机三大高耗能系统同步实施节能改造,更换永磁电机和开关磁阻电机,推广零压力控制零极距NCZ电解槽工艺,使吨碱平均直流电耗减少80千瓦时,全年节约电力8000万千瓦时。此外,公司通过精细化管理,实现了母液水90%超高回用率及废水综合利用梯级回用,大幅节约新水费用。
科技创新向难题攻关要增量。针对乙炔清净废水无害化减量和固碱炉尾气SCR脱硝等共性难题,天辰化工研发一种适用于电石法次钠清净工艺废水中乙炔气处置系统,实现多来源气体单独控制与富余热量回收,在稳定工况的同时降低风机及燃料能耗,形成减碳协同。
从碳排放监测到电动化替代,从电解槽节能技改到液固废弃物资源化,天辰化工的持续发力证明:绿色低碳转型不是单一环节的“减碳动作”,而是节能降碳、资源循环、污染治理协同推进的系统工程。碳达峰不是“将来时”,而是“进行时”,要落实到每一次工艺优化中、每一项专利转化上。




