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疫情肆虐,中石油炼化产能如何适应市场变化?

来源:能源情报    发布时间:2020-04-18

疫情发生以来,受物流运输受阻、下游企业复工推迟、民众出行频率降低等因素的影响,成品油等终端产品的需求大幅减少,炼化企业库存压力骤增。

面对供过于求带来的种种冲击,炼化企业如何加强产销衔接,调整产品结构,以适应市场需求?如何优化产能布局,提升行业高质量发展水平,为及时应对突发性公共卫生事件提供保障?

高效调整产销环节以应对外部变化方面,我们得到了哪些启示?

兰州石化计划处处长陈勃:一是炼化营销体系在应对外部变化方面发挥了巨大作用,确保了炼化企业主体装置不停工,为炼化企业维持正常经营秩序创造了条件,应该持续推进完善炼化营销体系建设。二是炼化企业应与当地政府部门构建共商共建共享平台,形成合力应对。三是持续加强化工产品产销研管用力度,确保产品高端化、品牌化、效益化。四是要充分响应国家“一带一路”倡议,持续加大产业链延伸工作,降低产品流通费用,提升企业效益。

锦州石化规划计划处处长张铁柱:高效调整产销环节基于准确的市场预判、高度的执行力和以市场为导向的定价机制。应对外部突变时,要将总体布局与地区差异化调整充分结合,根据市场需求及时调整定价机制,以销定产,在总体布局的基础上引导和刺激各地区公司以市场为导向组织生产。企业高层常态积累和持续完善主体,基层的精细化管理和意识形态教育,两者均不可或缺。

辽阳石化计划处处长张英华:一是要提高市场预判能力,做到早判断、早决策、早执行。二是特殊时期必须以销定产,产销结合,企业生产经营由效益优先变为产业链顺畅优先,防止产品堵库。三是要建立健全低库存机制,增加企业抵御风险能力。

四川石化计划经营处副处长林佳民:首先要加强与同区域单位的沟通,发挥装置互补、产品互补优势,实现区域效益最大化。其次坚持以质量为核心,加强产销衔接,提高区内销售量,保证稳定供应。最后修订完善规律性排产清单,细化需求计划管理,实现产销对路。

大庆石化销售储运中心副主任刘涛:一是要建立外部环境跟踪机制,产销联动机制仍需进一步健全功能、明确职责、提升效率,做到准确掌握终端需求动态。二是要持续研发中高端新产品,主动推进产品升级换代,充分做好技术储备,将生产能力挖掘到极致。三是要坚持“打造精品,铸造王牌”的质量理念,主动执行更严格的质量标准,向知名产品对标看齐。

抚顺石化计划处副处长韩松:一是必须加强和经销商、用户的沟通,生产出更多适销对路产品,逐步降低成本实现效益突围;二是加强和创新服务,通过强化服务稳固老用户是当务之急。

面对库存压力,安全生产有哪些经验分享?

辽阳石化计划处处长张英华:首先要以体系建设为主线,以风险管控为核心,强化风险防控及隐患排查治理,从“实、深、精、细”入手,提升本质安全环保能力。其次,生产企业日常要有控制合理库存的理念,加强与销售公司的沟通,保障后路畅通。第三要对低负荷生产工况进行全面风险识别,包括装置低负荷下原料组成变化、工艺参数调整和设备运行监护等。

锦州石化生产技术处副处长于希水:稳军心。借鉴社区网格化管理模式,对员工的意识教育及时跟进,疏导问题症结。强管理。抓住关键部位薄弱环节,以技术手段化解瓶颈问题;同时严格执行“波动按照事故管”的制度,安全隐患及时发现及时解决。盯市场。积极调整产品结构,适应市场需求,拓宽销售渠道,缓解库存压力。

抚顺石化计划处副处长韩松:面对库存压力随之而来的生产作业风险,应全面实行安全环保风险升级管控,坚守安全生产防线。要充分辨识装置高库存情况下的安全环保风险,实施有效的风险消减措施,实行风险作业预约管理。各级领导要靠前指挥,管理干部要跟班作业,督促岗位员工规范操作,加强现场的安全检查。

四川石化安全环保处副处长史永利:面对库存压力,做到实时统计各产品库存空量和可维持生产的时间,加强与各方协调沟通,及时掌握产品库存量与外销情况,根据不断变化的出厂计划调整装置产能。同时增加现场检查频率,做好装置低负荷及各类变更变动风险研判,细化措施落实,抓好风险防控及隐患排查治理。此外,排查整治生产、储存、使用、运输和危废处置等环节风险隐患,增强对异常参数、异常设备、异常工况的发现和处置能力。

大庆石化公司炼油厂副厂长崔俊峰:一是预警系统要“在线”,首先要保证风险发生时,报警器能在第一时间做出反应;其次要保证人员高度戒备,操作人员的检查与监盘要更加精心,及时发现并处理问题。二是“生存空间”要足够,及时调整生产负荷,预测到后路出厂已经不畅时,前路生产装置要提前降量,让原料油罐、中间罐、成品油罐处于相对合理的储存状态。三是生产预案要完备,制定多套生产方案以适应市场变化。

如何科学研判,提前布局,抢抓事件过后消费反弹的市场机遇?

大连石化生产技术处处长李凤岭:首先必须牢固树立危机意识,在专注低成本运营的同时,也应该时刻关注市场形势,提前研判突发事件后可能出现的市场动向。其次需加强市场研判、效益预测和产销联动,通过成本效益日测算、产品毛利日排序,积极优化排产方案和产品结构,力争效益最大化。此外,做好产供销储贸联动,确保高效产品的快速生产和提运,降低产品库存,加快资金回笼。

辽阳石化计划处处长张英华:一是既要借鉴历史类似事件的经验教训,又要兼顾本次事件特点,如本次事件是工业恢复好于民用、医用、民生类产品的强劲需求等,具体表现为柴油需求好于汽油,医用化工料需求猛增。二是强化大数据分析功能,参考专业机构分析,融合本企业自身特点进行研判。

锦州石化财务处副处长宣立东:紧盯市场走向、了解下游需求是科学研判的基础所在。企业相关部门应向决策层提供精准的市场信息,为以销定产提供研判依据。同时,各部门根据业务范畴做好灵活应对。具体包括关注成品油后路,随时调整柴汽比;产品深度提质,巩固行业美誉,提高市场竞争力;理顺海运、陆运、铁路、管输等运力,畅通后路输出。

大庆石化销售储运中心副主任刘涛:一是按产品种类组成专项小组,与销售公司及下游厂家保持紧密沟通,综合预判终端需求发展趋势,力争在下游需求启动前及时提出生产调整建议。二是针对需求呈季节性变化的产品,充分做好产前准备工作,及时生产保证连续稳定供应,持续提高用户满意度。三是要加强与兄弟企业之间的沟通联系,交换排产意愿,合理错峰排产,实现稳定均衡供应。

抚顺石化计划处副处长韩松:首先要加强信息收集,密切关注国际市场价格走势。同时,加强最佳效益路线的测算工作。充分发挥本企业优势,扬长避短,争取实现最大效益。此外在市场需求好转,个别产品价格上涨的机遇到来之际,要及时推进生产方案优化调整。

四川石化计划经营处副处长林佳民:应建立宏观视野,以市场发展为导向,随时关注国际原油、成品油市场变化,关注产品价格走势,掌握额外量以及化工产品市场变化。同时坚持“以销定产”“边算边干”,增强与市场联动生产运营机制,优化排产,增销高效产品,提升产品质量,实现提质增效。

如何建立健全长效应急管理机制,提升应对突发事件的能力?

辽阳石化计划处处长张英华:一是建立科学高效的应急指挥体系。由主管部门统一指挥,协调采产运储销研各个环节,形成步调一致、同舟共济的整体合作模式。二是要建立不同响应层级的应急管理机制,根据事件的严重程度,分级分类进行管理。四是要建立及时顺畅的信息联络渠道,充分利用现有的高科技手段,确保信息协调高效便捷。

大连石化生产技术处处长李凤岭:要做好突发性公共卫生事件的有关战略储备,并建立健全包括定期检查、人员管理等内容的制度。同时,企业的部分生产装置也要储备应急物资的生产能力,保证日常情况下正常生产石油化工产品,在突发公共卫生事件发生时,也能及时转产所需应急物资。企业还应制定生产装置转产应急物资的应急预案,确保装置在突发情况下安全、平稳、迅速转产。

锦州石化质量安全环保处副处长徐建洲:一是与地方政府和卫生部门建立联动机制,确保信息畅通,同步启动防控预案。二是建立专有组织机构,建立专家资源库,实施应急响应等级制。三是建立公共卫生事件应急物资库,由专人负责采购、存储、发放事宜。四是强化企业内部的同频响应,确保第一件时间完成信息发布、物资匹配等。五是加强员工对公共卫生突发事件的认识,除了开展定期培训与演练,还应建立奖惩机制。

四川石化生产运行处副处长孔军:一是建立和完善企业与地方政府、集团公司、承包商单位的应急联动机制,实现应急资源共享。二是建立“前期风险管控、后期应急处置”两级应急管理体系,管理重心放在前期风险管控措施的制定和执行。三是丰富和完善各类风险管控措施,定期修订应急预案,完善应急操作卡。四是加强对员工、承包商单位人员应急知识宣传、应急技能培训教育,提高自救、互救和应对突发事件的能力。

抚顺石化计划处副处长韩松:思想指导行动,首先要在思想上建立健全长效应急管理机制,始终绷紧这根弦。其次从公司各专业处室到基层各单位都要建立健全长效应急管理机制,责任具体落实到个人。最后要细化应急预案,加强应急演练,提高全员应对突发事件的能力。

大庆石化炼油厂副厂长崔俊峰:一是设备不能带病运行,设备任何一个部位出现哪怕最细小的问题,都要及时解决。二是确保员工素质与能力达到一定水平,员工要具备应对重大调整和不同生产方案操作的能力。(冯作文 张运泓 谭月 朱晓芳 单忠建 李黎黎 张敬霞采访整理)

企业案例科学研判无缝对接大庆石化加速出厂降库存中国石油网消息(记者张敬霞)新冠肺炎疫情发生后,面对成品油以及化工产品需求出现明显下降的局面,大庆石化公司加大产品出厂沟通力度的同时,科学降低装置生产负荷,形成产销高效衔接。根据春耕需求,这个公司一季度实现柴油出厂8.1万吨,同比增加1.7万吨;积极组织尿素装置开工生产,尿素出厂1.5万多吨,确保疫情期间春耕产品的稳定供应。

疫情初期,为缓解库存压力,大庆石化将汽柴油装置生产负荷降至仅维持安全平稳运行、可接受的最低平稳运行状态,汽油产量由5500吨/日降低到4000吨/日。在主体装置生产优化调整基础上,大力抓好成品油向化工原料的转移力度,最大限度缓解成品油出厂压力。

在产品外销环节,大庆石化打出加强销售沟通战略。这个公司通过对国内下游市场分析研判,及时制定疫情期间油品出厂应急预案。当时面对下游厂家多数停工,前沿库房满库的局面,大庆石化密切关注前沿库房动态,利用倒出库容的间隙,通过网络、电话、视频等方式与东北销售公司迅速联系,争取外运计划,力争以销定产、以销定供。在应急状态下,这个公司提前装车代为库存,有需求计划及时外运出厂。在国内防控取得阶段性成果后,大庆石化开始密切关注下游企业复工动态,针对需求略好的产品,紧盯调运关键环节,全天候与东北销售公司及大庆分公司、大庆车务段及大庆东站协调产品流向与运力,确保销售计划、车辆保障、装车组织无缝对接。

在加强外部沟通的同时,大庆石化积极提供优质产品,赢得用户认可。这个公司深入市场前沿,听取客户在产品质量、销售需求和售后服务等方面的建议和意见,优化汽柴油的产品结构,最大限度按客户需求组织生产。今年前两个月,由于东北气温低,用户对柴油质量标准提出更高要求,大庆石化采取外运出厂为主、管输应急并重的方式,最大限度满足用户需求。在了解到用户对汽油蒸汽压指标要求低于60千帕后,及时调整产品配比,取得客户信赖,争取了产品最大流向,有效保证了产品在高库存与疫情双重压力下及时、顺畅出厂。

此外,大庆石化销售储运中心作为窗口单位,本着服务客户的宗旨,只要有产品出厂,工作人员随时到现场为客户服务,维护企业形象的同时,在一定程度上促进了产品销售。

目前,随着疫情逐渐得到控制,预计下游消费出现反弹之际,大庆石化将通过调整产品结构、加强研发高附加值产品等手段,进一步提升企业竞争力及市场抗风险能力。

创新管理 主动服务 抚顺石化畅通营销保效益

中国石油网消息(记者张运泓 通讯员李爽)4月15日,抚顺石化4000吨蜡制品在抚顺中石油国际事业有限公司的大力支持下顺利装船外运,销往美国。面对低油价挑战,抚顺石化在扎实做好疫情防控基础上,通过采取多项畅通营销措施,有效缓解了库存压力,为打赢提质增效攻坚战奠定基础。

沟通“零”距离。疫情发生以来,抚顺石化快速反应,迅速建立经销商、用户微信群,同时通过邮件、电话架起无障碍沟通桥梁,保持热线联系,实现各项工作远程开展,“三方”快速有效沟通。抚顺石化营销调运部橡塑科组建了“化工产品促销微信群”,在这里能查到产品销售、发货等情况,便于统筹科学决策。与此同时,抚顺石化做出“零障碍”服务承诺,做到接受问题不过夜,服务满意百分百。前不久,有用户反馈FDP5050瓶盖料产品使用初期有金属杂质的情况,抚顺石化第一时间组织公司技术处、生产厂会同华东化工销售公司、用户召开远程视频微信群会议,高效率解决问题,受到用户点赞。

创新管理“改”随客愿。疫情期间,抚顺石化大胆推进服务改革,最大限度便利经销商,尽力满足用户各方要求,在市场站稳脚跟。此外,抚顺石化对付款方式和付款时间进行大胆改革,为经销商提早布局下游市场提供了便利,同时也极大满足了用户心愿,激发了经销商和用户的采购热情。当月仅丙烯腈产品就增加采购量650吨,保证了丙酮氰醇、硫酸铵等装置后路畅通。

打“感情牌”分担压力。受疫情影响,抚顺石化一度产品销售不畅,库存压力巨大。不能出去找市场,抚顺石化就在下游老用户上做文章。营销人员主动出击,通过打电话,发微信和邮件等方式了解用户生产情况,使经销商及用户感受到抚顺石化合作共赢的诚意,最大程度争取到他们的理解和支持。在抚顺石化产品库存压力巨大的危急时刻,广大经销商、老用户克服道路封堵等各种困难,按照原计划采购、提货、提前备货,有的老用户甚至用自己的槽车作为储罐,大大分担了抚顺石化的库存压力,保证了抚顺石化连续安全平稳生产。

四川石化多措创效

中国石油网消息 截至4月初,四川石化已累计销售汽、煤、柴等炼油产品90万吨,线性低密度聚乙烯、聚丙烯树脂、顺丁橡胶等各类化工产品68万吨。

面对新冠疫情和低油价的严峻挑战,四川石化聚焦优化增效、降本增效和经营增效,进一步提高发展质量和创效能力。这个公司提前做好生产经营的预测、分析和物料平衡统筹工作,利用“先算后干”常态化机制,努力拓展原料来源,提升进料品质;同时紧跟产品市场价格,加强产品边际效益测算,合理拓展生产经营渠道,优化产品结构,多排产市场边际效益高的产品;此外四川石化与西南化工销售和中航油西南公司进行一体化管理,全力适应市场需求,确保公司生产运行后路畅通。

兰州石化项目攻坚

中国石油网消息 4月14日,在兰州石化炼油厂区一座厂房内,吊车长臂挥舞,电焊机弧光闪闪,熔喷布生产线项目建设正在紧张进行。 为了缓解目前疫情期间医用口罩生产原料熔喷布紧缺的局面,兰州石化积极响应集团公司党组的安排部署,迅速开建两条熔喷布生产线,计划在4月底建成投产,形成产能,其中一条线设计产能为500吨/年,另一条线设计产能为700吨/年,最终形成1200吨/年的产能。两条生产线投产后将与刚刚建成投产的口罩生产线形成产业链条,为医用口罩的生产提供充足的物资保障,有效缓解医用口罩熔喷布紧张的局面。

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