川维化工公司关键备件国产化攻关获得成功

川维化工公司设备技术人员大胆创新，突破美国原厂技术壁垒，成功实现PU004A/B泵关键备件国产化，不仅解决了长周期运行瓶颈，检修费用也同比大幅降低，单次更换备件费由1.2万元降低至1700元。

聚乙烯醇运行部VAE装置PU004A/B柱塞泵从美国帕斯菲达公司成套进口，是反应器的引发剂加料泵，发挥着控制调节乳液聚合反应温度的作用。2019年8月以来，该泵调速离合器故障频发，无法根据工艺需要及时有效调节引发剂加入速率，每次检修后只能使用3至10天，对生产造成了重大影响。而且进口备件费用高达1.2万元/套，2019年8月至2020年2月购买的备件费就近40万元。

面对进口采购周期长、价格贵，保供生产成本高、压力大的设备难题，聚乙烯醇运行部设备管理团队认真分析、综合研判，在多年运行检修经验的基础上，对影响稳定运行的可能原因进行了实验验证。在初步确定了影响关键因素后，多方联系国内优秀机加工厂家对重要备件进行测绘试加工，试用后改善效果并不明显。

“百日攻坚创效”行动开展以来，运行部加大攻关力度，在前期工作基础上提出在备件材质上进行了创新尝试。全新的备件到货后，运行部还根据装置工艺特点和运行条件，对螺旋套筒和螺旋杆配合间隙进行了调整。经过几个月的努力，投入试用的新备件终于初获成功，目前已连续稳定运行达49天。

在攻关的过程中，设备主任、技术人员坚守现场、加班加点，付出的不仅是时间和汗水。厂家帮助有限、检修承包商帮助有限，可借鉴的经验有限，技术上更多依靠运行部设备团队自己总结、自己摸索、自己尝试。攻关的过程有彷徨、有无助、也有苦楚，但大家没有放弃，没有气馁，而是愈挫愈勇。攻关的过程就是在失败中摸索前进，支撑大家的是一份责任、一份坚守、一份担当。

为检查运行效果，运行部分别对该泵电仪部分进行了维护保养。从检查情况看，螺旋套筒完好无损，情况好于预期，接下来，运行部将固化现有措施，形成每月定期维护保养制度，为该泵实现长周期运行打下良好基础。