上海石化推进4项措施强化成本管控

上海石化在百日攻坚创效行动中，成立效益成本工作小组，推进四项降本措施。截至5月底，该公司各项费用指标均控制在目标范围内，有效提高了低成本竞争力。

狠抓生产现场管理和运行优化，安稳运行降成本。上海石化全面推广过程安全管理，严格管控小偏差、小波动、小异常，坚决杜绝非计划停车、非计划停机、非计划停炉，并建立生产调度会行动项跟踪检查制度。4月份，共有27个行动项纳入闭环管理，通过成立公司、生产单位两个层面的装置优化团队，合力解决装置优化中遇到的问题，提升了生产装置安全环保经济稳定运行水平。

实施精细化管理和工艺优化，精准操作降成本。为最大限度地降低装置能耗，4月初，上海石化开展能效提升竞赛活动，对联合装置（车间）关键能源绩效参数月度进步率进行正向激励，鼓励装置优化工艺卡片中关键能效参数的控制与操作。活动实施当月，评选出节能节水金点子10项。同时，通过优化排产、优化催化剂装填、精准加注助剂等精细化手段，严格控制催化剂生产消耗，减少“三剂”费用500万元；烯烃部首次采用在线校验技术，对52个安全阀进行不离线校验，较传统校验费降低73%，校验周期从20多天缩短至5天。

推进规模采购和价值采购，节约采购资金降成本。上海石化密切跟踪大宗物资市场动态及价格走势，注重成本分析，进一步巩固集中统一的采购管理，通过框架协议采购、竞争采购、公开采购等方式，降低采购成本，提高采购效率。截至目前，集团化采购率96%，采购资金节约率7.9%，同比提高0.77个百分点。

强化资金集中运作，控制财务费用降成本。上海石化加强风险管控，确保资金成本控制在3%以内。以收定支平衡资金，严控“两金”占用，加大承兑汇票结算额度，利用票据贴现利率较低的市场情况，大力开展买方付息业务，减少经营性净现金流流出，并充分利用利率差实现降本增效。