今年以来，面对新冠肺炎疫情和低油价的“双重考验”，江汉石油工程钻井一公司以“百日攻坚创效”行动为契机，紧盯成本“漏失点”、增效“提升点”，从科技、生产、安全、经营等方面入手，打造“四个工程”，推进提质增效各项举措落实落地。1-6月份累计开钻100口，完井101口，进尺30.50万米，同比增加3.53万米，营业总收入超计划节点，超额完成上半年生产经营任务。
以科技创新为牵引，打造提速工程。不断探索新技术新工艺，加快实施特色钻井。在中南工区优选PDC钻头定向，部分老区钻井速度提高近20%，口井节约钻头费用10%以上。在川渝工区四开试用直螺杆+旋导的钻井技术，泸203和阳101井区四开机械钻速同比提高25-35%。在涪陵工区开展流体力学和PDC刀翼应力研究，制作高效高抗磨PDC钻头，实现二开“三趟钻”的突破，焦页10号平台成功运用“激进参数+精益施工+超常工艺”钻井技术，9口井平均钻井周期缩短了14天，平均机械钻速提高18.38%，故障复杂率均为0。大力推行科技成果转化，自主研发的“胺类插层防塌水基钻井液”成功解决江汉工区施工难题，国家重大专项技术“纳米弹性凝胶自密封水泥浆体系”成功应用，2项专利获得国家授权，有效助推钻井提速，上半年累计刷新钻井纪录52项，故障复杂时效创历史最低。
以优化运行为支撑，打造效率工程。以工区运行为模块，一个工区一个政策，加快生产工序衔接，提升生产组织运行水平。中南工区下好“先手棋”，提前介入、优化流程，实现生产运行“源头加速”，所有井队搬迁安装均控制在2天之内，同比节约0.5-1天时间。西南工区采取“节点管控”“对标看板”生产运行模式，生产时效同比提高3.05%。川渝工区制定《关于提高川渝工区钻井生产运行时效的管理办法（试行）》，实行全链条、各环节过程管控，4-6月生产进尺2.42万米、同比增加1.2万米。清河工区细化组织运行，加快搬迁安装，强化设备维护，减少非生产时效，30629JH钻井队用时79天年进尺累计达10000米，创造了东北工区历年来过万米最快纪录。中南、西南、川渝工区均提前15天以上完成上半年生产任务。
以安全管理为保障，打造绿色工程。以“识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故”为主线，深化巩固安全管理提升22项措施，狠抓“139”工作法落地实施。抓好干部安全风险承包落实，加强风险隐患排查治理，堵塞安全风险漏洞。推行全员“安全记分”考核，执行“日登记、周统计、月通报、口井考核兑现，年度清零”制度。修订完善HSSE管理体系，实现作业安全分析JSA示例卡数据库覆盖公司全专业、全项目。强化安全标准建设，加强危险废物、一般固废物处置、转运管控，依法合规处置工业污染物，达到国家、地方政府以及业主的污染防治、环评要求。上半年共56名科级干部到安全承包点进行安全观察和“四个一”活动172次。查处各类隐患237项，实现了零污染、零事故。
以精益管理为导向，打造创效工程。聚焦低成本开发，实施精细化管理。以利润为导向转变经营模式，钻井队实行单井全口径成本承包，做到真效益真兑现，无效益无兑现，树立“每一分钱都得自己挣”的经营理念，增强全员创效活力，1-6月完成单井兑现66口井。开展“比学赶帮超”对标赛，围绕经营指标、管理制度等，分级分顶进行月度考核，通过对标追标实现超标，目前已对57口已完成井、22个项目组开展评比，奖励8.9万，极大激发了员工“见红旗就扛、有第一就争”的创效积极性，上半年公司纯钻时效同比上升了1.89个百分点，完成井井身质量合格率100%。深挖内部潜力，加大外委业务管理，明确“应招尽招”原则，分级逐项抓好项目审核和价格管控，今年来，外委项目数量同比降幅14%，项目招标率同比提升76个百分点，已与52家服务商达成降价协议。
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