“小鞋匠”的效益经

一名生产一线班长本该组织搞好生产，他却买来扎鞋机利用工余时间每年缝制软连接超过40个，既解决了设备上的软连接突然损坏影响生产的难题，又节省费用超过20多万元。而这一缝就是十年，软连接从最初最简单的型号，到如今的T形、楔形、双桶形，圆柱形、长柱形等等，他就是53岁的周洪吉，大庆炼化公司化工生产二部运行二班班长。

他就像一名修鞋匠，一直是自己买加厚滤布自制软连接，两边用胶圈固定密封，定期提前更换，降低了成本，扎鞋机都用坏了2台。公司为鼓励他的创新积极性，建设了周洪吉劳模创新工作室，配齐了缝纫机、扎鞋机和其他设施。青年员工们都来到工作室，向周洪吉拜师学艺，在2019年的装置大检修中，他带领徒弟们自制软连接120个、将两套生产装置87处软连接全部更换。

在今年的提质增效行动中，周洪吉看到作业区将水解系统一次造粒机两个机头运行，改为单侧运行模式，在运行过程中，存在腔体漏风，每次切换需要拆除管线安装套管等问题，周洪吉动起了脑筋，他用作业区现有的材料制作成一个可以根据腔体大小随时进行调节的密封板，不仅切换方便，而且还避免了因经常拆除管线的施工作业。

在干燥系统中，为了避免旋振筛更换电机时短期停线，周洪吉制作了“倒料软连接”，在不影响生产的情况下，直接将物料输送到双层筛，在可控范围内，平衡了设备维修与平稳生产的衔接，保证了生产的连续性，为设备维修创造有利条件。

周洪吉的效益经很简单，自己动手解决生产难题，保证产品质量。他多次荣获公司“优秀共产党员”“优秀员工”“先进员工”等荣誉称号，先后六次被评选为公司级“劳动模范”。2019年，获得“黑龙江省五一劳动奖章”。