“我们坚持做有价值的科研方向，面对疫情带来的挑战和机遇，在开发生产抗菌聚酯新产品上发力，取得阶段性成果。”11月13日，辽阳石化聚酯车间工艺工程师曲俊峰介绍说，“目前，我们成功试生产出纤维级抗菌聚酯1000余吨，并进行了试纺，经检测，优于行业2A级标准，效益可观。”
创新，在新发展理念中居第一位，是企业经营发展的“牛鼻子”，回眸过去5年，面对复杂多变的市场环境，辽阳石化强化创新引领，突出动能转换，培育新的效益增长点、潜力点，科技创新以前所未有之势蓬勃发展，科研业务创纪录实现盈利，实现了让“第一动力”更澎湃。
攻城拔寨 激发创新效能
11月6日，走进装置现场，一派热火朝天的繁忙景象映入眼帘，整齐规划的生产装置繁忙有序，到处都是干部员工们忙碌的身影和专注的神情。“‘十三五’以来，我们根据生产需求推动科技创新，以低成本芳烃增产技术为目标和研究方向，通过开展关键技术研发攻关，高质量完成了渣油加氢装置催化器更换，目前产品纯度达到99%以上。”辽阳石化油化厂二联合车间主任刘志川说，依靠科技创新降低成本、提升效益，辽阳石化将科技优势转化为经营胜势。
唯新而立，唯变不破。辽阳石化以深化科技创新、全力提质增效为重点，聚焦战略需求，深耕科研土壤，充分发挥科技支撑驱动作用，围绕主营业务和生产链条丰富科技创新工作思路，在调结构、转变发展方式进程中，强化科技支撑作用，针对制约企业生产、盈利能力提升的瓶颈问题开展专项攻关，着力科技成果转换，让科技创新有“用武之地”，发挥最大的价值。
逢山开路，遇水架桥。辽阳石化重大专项、重点项目实施进展顺利，取得丰硕成果。大力开展降低炼油加工损失率攻关，组织常减压、三套精制、两套裂化等装置针对加工、储运等各个加工损失环节加强技术管控，避免造成油品损失。今年前10个月，炼油加工损失率为0.16%，同比降低11%，在逆势中实现降本增收494万元。
聚力致远 抢占高端市场
提高企业市场竞争力离不开技术创新。庚子之春，面对疫情防控大考，辽阳石化22天研发出自产的熔喷料生产配方，抢建5条熔喷料生产线；38天将一座废旧厂房改造成符合生产标准的洁净生产车间，先后建成4条生产线，形成2000吨/年产能，产品质量达到KN99级别……
攻克核心关键技术，推广技术成果，短期内收回全部投资，辽阳石化“明星”产品服务全国抗疫一线，做精科技创新为战“疫”贡献辽化力量。
喜人的“果”，源于深扎的“根”。“十三五”以来，辽阳石化时刻把握市场脉搏，把依靠科技创新开发适销对路新产品作为企业生存发展之道。面对炼化行业强手环伺局面，走好产、销、研相结合之路，以技术进步为依托、市场为导向、经济效益为中心，在调结构、转变发展方式进程中，找准技术创新主攻方向，激发创新创效新动能。
结合市场找灵感，围绕生产搞科研。抓住国际“限硫令”实施有利时机，攻克利用催化油浆和加氢尾油作为原料调和低硫船用燃料油的难题，实现低硫船用燃料油全产全销，前10个月累计创效超8058万元。超高分子量聚乙烯三个产品牌号自由切换，高端牌号PETG研发有序推进，精己二酸产品可完全替代进口的高端产品……曾经的亏损老装置变成创效先锋，绽放出“第二春”。
强筋壮骨 培育高能人才
在焊花飞扬、吊车舞臂的辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目施工现场，总能看到一个忙碌的蓝色身影，他就是聚丙烯车间设备高级工程师尹扬。几年间，伴随着一座座塔罐拔地而起，这个白净帅气的90后大学生完成了一名大学生到装置专家的“蜕变”。
装置运行是基础，人员技能是根本。不唯年龄、资历，辽阳石化牢固树立“人人都是人才，人人皆可成才”理念，以“不拘一格降人才”的魄力，深入开展素质提升工程，培养了一支结构合理、技艺精湛的“匠人”队伍，科学培养人才，用好用活人才，给“雄鹰”展翅的空间，不断激发人才队伍强大的创新活力。
技能专家孙继达带领团队根据季节气候特点，严格控制质量指标，优化调节温度、压力等关键参数，全力降低物耗能耗，把装置“出血点”变成“造血点”，节能降耗创效超300万元。装置专家张海献带领班组推进“一塔一方案”策略，制定方案精心操作，以累加效应突破生产瓶颈。“我们把目光投向提质增效大局和现实需要，深挖装置潜能，要用自己的经验和知识，让干抹布也能拧出点水来。”张海献说。
科技兴则企业兴，科技强则产业强。展望“十四五”，加快自主创新脚步催人奋进，辽化人将接力奔跑，大力实施创新驱动战略，激发科技创新活力，在当好“种子队”，当好“特色产业和特色产品巨人”的新征程中挺起坚实脊梁。
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