茂名石化销售中心紧紧围绕“保供”及“创效”目标任务,运用“一船两品”装船工作法,既确保了产品如期装船发运,又提高了码头周转效率。
元旦期间,销售中心业务员加班加点,紧盯生产及船期动态,保证产品正常装运。1月4日,“南炼18”轮按计划抵港装5200吨二甲苯发往海南炼化,因炼油分部二甲苯流量计到期拆检,影响产品输送3天,二甲苯备货不及,无法实现满载装船,从而增加运输成本;但若取消或延期装船,则影响海南炼化生产。
中心化工销售室业务员彭先煜了解情况后,及时与相关单位沟通,寻求最佳解决方案。经过研究测算,认为采用由他首创的“一船两品”装船法,可有效解决存在的问题。于是,他立即与运输单位及海南炼化对接,决定“南炼18”轮按装甲苯3000吨、二甲苯2200吨的方式进行充装。1月4日,满载甲苯及二甲苯的“南炼18”轮缓缓驶离公司码头。
“一船二品”装船法不仅使装船效率增加一倍,流速从380吨/时提高至760吨/时,提高了公司码头周转率;而且船舶无须洗舱,航运公司有效节省了洗舱成本,减少洗舱污水排放,做到了从“内部优化”迈向“外部优化”,实现了“客户满意,物流满意”。