2020年扬子石化坚持创新驱动，谋划“基础+高端”的聚烯烃新产品战略布局，把打造塑料产品“高端化、差异化、精细化”，作为推动塑料产品高质量发展的主攻点。共生产塑料新产品专用料64.08万吨，超年度计划115%，新品专用料在塑料总量中占比达65.84%，创历史新高，增效3580万元。
面对严峻的市场和完成效益目标的双重压力，扬子石化紧盯市场变化，抓住市场机遇，准确市场研判，采取“以效定产”的生产运行模式和“一品一策”、“大客户定制”等灵活有效地营销策略，加大塑料产品和高附加值塑料新品专用料的生产销售力度。聚烯烃产销研用工作小组加大信息沟通交流，及时掌握塑料新产品市场行情及销售情况、产品用户反馈的信息等，提前做好排产计划，跟踪塑料新产品研发和工业化生产情况，及时提出改进建议，为顺利完成塑料新品生产任务提供了有力支持。疫情防控高峰期间，聚丙烯装置在很短时间内完成了无纺布专用料PPH-Y26-S和S2040的研发和生产准备工作，共计生产11500多吨，取得了较好的经济效益和社会效益；2＃聚乙烯装置先后进行了重包膜料、流延膜料和PE-RT管材料3种茂金属系列的生产，整个生产过程平稳，工艺参数稳定，产品质量优越，在行业内首次成功实现茂金属牌号向钛系催化剂产品不停车切换。今年以来，共开发13个牌号塑料新产品，首次工业化生产的新产品总量达到1万多吨。
为稳定好各条生产线的生产，扬子石化狠抓规范化管理，对每条生产线进行摸底排查，吃透工艺特点，科学安排好转产时间和顺序，确保转产过程装置稳定，最大限度减少过渡料，降低生产成本。各装置根据排产计划，科学调整好各条生产线的工艺指标，做到市场需要什么牌号产品就转产什么牌号，形成各自的“主打”牌号，并以分牌号成本核算及市场盈利能力测算为基础，积极开展持续攻坚创效，实现了效益最大化，同时，以提升管理成效为切入点，规范各层面工作，切实提高员工责任心，做到上岗操作尽心尽责，故障处理得心应手。
聚乙烯装置生产的锂电池隔膜专用料经过筛分、改进包装、增加托盘等改进措施，满足国内最大的锂电池隔膜生产商对产品的质量严苛要求，同时加大对B型、C型氯化聚乙烯产品的开发生产力度，实现了稳定批量生产；聚丙烯装置主打R503、J340、F401等传统专用料牌号，奠定了“扬子牌”聚丙烯的市场品牌形象，并且在对长玻纤增强聚丙烯专用料质量提升攻关的基础上，进一步固化生产工艺，抗冲高结晶聚丙烯专用料实现长周期高负荷运行，产品性能达到进口同类产品水平。
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