近日,中原油田石油工程技术研究院自主研发的首套高抗硫完井工具在普光气田P305-3T井试验成功,打破对进口设备的依赖。
据了解,完井工具一直依赖从国外公司进口,存在供货周期长、工具成本高、质量不稳定等问题,严重影响普光气田气井开发投产。为摆脱完井工具过度依赖国外进口,2019年下半年,油田开始启动高含硫气井完井工具国产化工作,由石油工程技术研究院与四机赛瓦公司联合研发。科研人员围绕高抗硫裸眼封隔器、悬挂封隔器、压差滑套等关键核心工具开展全力攻关,完成悬挂封隔器、永久封隔器、分段裸眼封隔器等11种完井工具设计,经过多次室内性能实验,第一套成品各项完井工具技术指标均达到国外同类工具技术水平。
在P305-3T井首次国产完井工具现场试验中,技术人员认真研讨试验方案每一处设计细节,反复论证各试验环节操作可行性,严格把控完井工具各项试验参数。1月27日,随着压差滑套顺利开启,国产完井工具首次现场试验成功。
本次现场试验的成功,打破了普光气田高抗硫完井工具一直被国外垄断的被动局面,实现单井完井工具成本降低20%,缩短采购周期三个月以上。下一步,研究人员将在P203-2T井继续开展完井工具现场试验,持续改进优化完井工具结构性能,形成适合普光气田的国产高抗硫完井管柱工艺技术。