2020年，大忙人刘生国鼓足干劲，向因新冠肺炎疫情耽搁的工期抢时间，统筹现场全面管理，灵活调配有限的生产资源，高效实施11层次酸压试气及投产施工。他还主持研发安全替液工具，破解特殊套管下酸压管柱窜漏等一系列技术瓶颈，在石油工程作业市场擂台交出漂亮答卷，背后的付出和辛劳，恐怕连他自己也数不过来。
“要实现外部市场高效运作，管理技术必须两手抓，两手硬。”是刘生国常挂在嘴边的一句口头禅。为此，在生产组织管理和技术创新工作上。他倾尽心力，成效显著。
在生产组织上，提前对接人员队伍、设备物资、车辆，对是否满足设计要求进行确认，是刘生国在工区运行管控上常态化工作。“每日更新并汇报单井运行进度，分析提前滞后原因，确保跟上节点。”刘生国说，生产上的事刻不容缓，遇到情况立即汇报，提出建议措施，按指令立即传达并督促执行，应该成为技术干部的一种工作习惯。
抓好单井现场管理，是这位大忙人在生产现场的工作重点。为确保现场组织、进度、质量及安全，无论是流程安装固定、开工验收、磨铣通井刮管、组下管柱、座封验封、射孔试挤、酸压改造、放喷排液、压井堵漏、还是打塞封层级复杂情况处理驻井指导，刘生国都兢兢业业，从不马虎。
大忙人的忠于职守的工作作风，同样体现在完善生产制度，规范工区管理上。一年来，刘生国陆续完善《生产管控流程》《运行节点考核办法》《单井生产管理流程》《无固相压井液管理办法》《交接井管理办法》《返排液现场处理及转运办法》，编写彭州、大庆工区系列生产组织管理制度和办法，使工区管理更加有规可依，有章可循。
只有技术管理两手抓，生产业绩才能顶呱呱，是刘生国闯市场的经验之谈。2020年，西南井下人在试油测试技术迭获突破，刘生国贡献突出：
他组织实施不同封隔器关键机构在特殊套管中的咬合实验，通过工具材质优选、结构优化，解决了该类套管中测试封隔器窜漏问题；他主持研发新型安全替液工具并成功投入应用，优化了传统测试工艺，增强了井控安全，降低了设备成本，大幅提升了复杂井酸压测试一次性成功率；他指导实施9层次APR技术服务，特别是在2020年7-12月连续7层作业一次性成功，保障了酸压及试气作业高效完成；他全年发表论文3篇，申请专利1项，参研集团公司科技项目1项，就超深复杂井试油测试技术难题持续开展攻关。
不仅如此，刘生国还多次代表西南井下作业分公司参加油田事业部、石化油服超深复杂井完井技术研讨会和事故井方案制定，成为展现西南井下人技术形象一个“活教材”。
一年来，面对安全隐患和生产难题，刘生国先后参与分析处置彭州4-2裸眼分段管柱卡埋及打捞、合深4井APR管柱卡埋及打捞等重大井下复杂现场分析处置工作，彰显了临危不惧的心理素质和过硬的技术本领。功到自然成，这位大忙人连续多年在西南井下作业分公司技术序列岗位考评中名列前茅，看来绝非偶然，的确是实至名归。
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