“乙侧循环水门限制到1/3位置，请观察7号机真空值变化。”3月5日，齐鲁石化热电厂汽机车间7号机现场，车间主管技师王伟带领当班员工一边缓慢调整循环水进水阀门，一边通过对讲机询问机组参数。
一直以来，热电厂主厂区保持着“五炉五机”的运行方式。这些机组既要保证全公司生产装置正常用电、用汽，又要确保地方民生供暖所需。哪台机组有个“头疼脑热”，都会给全厂生产运行带来极大压力。
3月1日开始，3号机组按计划开始大修。“要保证民生采暖温度正常，包括7号机在内的供热机组循环水回水温度就得始终保持在40摄氏度左右，可这样一来，就会造成机组发电量同步下降。”王伟介绍说。
“矛盾点”不解决，对确保当前生产用电非常不利。怎么办？
“积极攻关，加强优化调整，力争在运机组全部满负荷生产。”热电厂迅速对相关科室和车间提出工作要求，压上了“担子”。公司高级专家郭希柱组织相关科室人员和热电厂员工一起召开“诸葛会”，决定在如何提高机组负荷上打开“缺口”。
“就像‘挤牙膏’一样，不断尝试，一点点把负荷带上去。”他们仔细对比分析各台机组运行特性，不断优化解决方案，终于找到了关键控制点：相邻机组的循环水进水门开度在很大程度上决定着7号机组的带负荷能力！
“调整相邻机组的进水门，让更多循环水进入7号机组，从而达到提升机组多带负荷的目的。”郭希柱说。
经过调整的7号机组，真空值上涨了3.92千帕，发电负荷由调整前的57兆瓦增至60兆瓦。
“小小阀门，经这么一调整，一下就解决了大问题。”王伟开心地说，“一小时能多发电3000千瓦时，由此产生的日直接和间接效益4万余元，这样的劳动成果让每个人心里都美滋滋的。”
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